1、內漏:
常見造成液壓缸起升無力或不能起升、貨叉自行下滑及門架自行前傾等故障。內漏的原因及排除方法:
(1)閥桿與閥體之間磨損間隙過大
因分配閥長期使用或油液不清潔等加快了閥桿與閥體的磨損,破壞了配合密封面,導致漏油。修復時若閥桿磨損較輕,可對閥桿鍍鉻磨光;若閥桿磨損嚴重,則需要更換
(2)閥體之間漏油
密封圈失效,產生內漏;安裝時閥體表現損傷或O形圈老化或損壞,在油壓作用下,閥體之間也容易發生內漏。
若閥體損傷則需進行研磨、更換O形密封圈,并按順序和力矩要求擰緊螺栓。
(3)***閥彈簧失效
如果***閥彈簧失效,液壓油在低于系統規定壓力下就可迫使鋼球離開閥位流入溢油道,造成內漏,使系統失效。理時必須更換彈簧,然后利用調整螺釘調整彈簧壓力至規定的14 Mpa。調整時按距載荷中心600mm處的需求加載7.5t貨物,當貨物在似起非起時用鎖止螺母鎖緊,此時的壓力即為所需要調整的壓力。
(4)多路換向閥桿不能復位
如果閥桿不能復位,溝槽與油道相通,則會產生內漏。
一是由于閥桿復位彈簧變形或損壞,彈簧彈力降低而不能使閥桿回到原位,修理時須更換彈簧;
二是閥體與閥桿間不清潔,產生較大的阻力,使閥桿復位困難,修理時須清洗多路換向閥的內部,消除阻力。
(5)錐閥磨損
錐閥用于防止油液倒流。若錐閥磨損,油道關團不嚴,則會使液壓油回流,使系統失效。修理時,應對其進研磨或更換。消除回流
2、閥體滲漏油
閥桿與閥體的密封靠O型密封圈來實現,若密封圈老化或損壞,在系統壓力作用下液壓油會順著閥桿流出,導致閥體滲漏油。排除此故障只需更換O形密封圈即可
我公司創新開發的系列叉車式、,是在借鑒鐵路,港口同類型大型裝卸機械設備屬具的基礎上,再創新研發的全系列墻體材料裝卸機械,此產品不僅為新型墻體材料企業,節約大量的人力、物力和財力,還切實提高了加氣塊磚、灰沙蒸養磚、紅土燒結磚、水泥免燒磚等墻體材料磚系列出釜、出窯后的裝卸作業效率,從根本上解決了上述墻體材料出釜難、出窯難的技術難題,傳統制磚行業的出釜、出窯、碼垛、倉儲、裝卸車的加氣塊磚、蒸養磚、紅土燒結磚、水泥免燒磚,均需經三次以上的人力裝卸,才能完成一次商業轉換過程,由于;多次人力裝卸作業的反復性,其破損率隨之提高,為解決上述矛盾,公司研發的系列以減少破損率為技術研發主攻方向,在確保抱持力的同時,設置了多重機械、液壓、直接、間接的***保護措施,使系列的綜合性能有了重大突破。
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