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什么原因造成了泥浆脱水机的跑泥现象
时间:2020/1/7 点击次数:77
 
  泥浆脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动泥浆从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。泥浆在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
  泥浆脱水机跑泥是什么原因造成的呢?其实,主要有以下几个原因:
  1.泥浆在进脱水主体之前絮凝效果不好,泥浆只有在合适的聚丙烯酰胺(PAM)配比后,才能达到理想的絮凝状态,泥浆结成大块或者团状后,才不会从动静环缝隙滤出,当然有的泥浆不是简单的加PAM一种药剂,有的泥浆性质特殊,需要加PAC、片碱等药剂;
  2.跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大,这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好,平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损,只能增加垫片厚度,结果动静环间隙变的太大,泥浆从而滤出。所以为了解决泥浆脱水机跑泥问题,我们要除了关注泥浆进脱水主体之前的絮凝效果,还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨,品质好的供货厂家是不会出现类似跑泥现象,因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右,不要小看这几丝的差距,影响的不仅是脱水效果,还有泥浆脱水机的使用寿命。

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